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滴灌管形成气泡或水纹及解决措施

2019-11-18
滴灌管形成气泡或水纹原因主要有:
(1)再生料在造粒前未充分干燥,或造粒机的切割压实仓温度未控制好,水气进入熔体;
(2)再生料来源较广,成份复杂。
由于目前绝大多数厂商在回收造粒前未能做很好的清洗处理,回收造粒过程中,印刷油墨受热分解成气泡,如果造粒机的抽排潮系统不畅或分解的气泡太多,气体无法全部排出,在造粒料中会出现发泡现象。严重影响产品的外观及承压性能。
出现这种情况可适当调高造料过程的工艺温度,降低挤出速度,加快切粒速度等措施有效排出熔体内的气体,但在使用该再生料时,如果滴灌管生产过程的工艺温度超过再生料的造粒工艺温度,仍有可能会产生气泡。